一體化凈水裝置包括布水、反應、沉淀、過濾、集水、集泥、自動反洗八個主要單元，內裝PPC斜管填料及各種規格精制濾料，設備主殼體均為碳鋼制作，內外部采用特殊涂料進行防腐處理，使用壽命長，使用范圍廣，性能卓越，廣泛用于大、中、小型水公司（站）的建設和改造。該裝置技術先進，設計新穎，結構緊湊，節約面積和投資，管理簡單，操作方便，處理原水濁度小于3000mg/L（短時間可達3000mg/L）,出水濁度不小于3 mg/L，經加氯消毒，即可達國家飲用水標準。

凈水裝置系統：由混凝池、沉淀池、過濾池、水質穩定加藥裝置、反沖洗裝置、水泵及電氣控制柜組成。

   1、混凝池：采用WTH管道靜態混合器，通過水力自動混合混凝劑。投加混凝劑的原水由進水管進入混凝池內，用特制的渦流反應和混凝劑混合，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應形成礬花。一般凈水裝置是采用渦流反應來使水和混凝劑混和，但效果受水量的變化而不穩定。也可用特制的攪拌機攪動，使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應形成礬花，不受水量變化而影響效果。

   2、沉淀池：水經加混凝劑混凝后形成礬花，流到設備的沉淀池內經行沉淀，沉淀池采用斜管沉淀法，表面負荷為7-8m3/㎡.h。經過梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分離，沉淀下來的污泥排入泥斗

   3、過濾池：經沉淀后的水流到過濾池過濾，濾池結構底部為布水管，中部為石英砂，上部為白煤。過濾速度為7~10m/h，沖洗強度14~16L/㎡.s，最后清水流到清水池內消毒處理后飲用。過濾池反沖周期為12小時左右，反沖洗時間為5-10分鐘。過濾部分采用聚苯乙烯濾珠球過濾。

工作原理圖

1. 凈水裝置本身從反應、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內反洗、排泥等一系列運行程序，均達到了全自動運行的效果，值班人員只要定時作水質監視外，無需對凈水裝置操作管理。

2. 高濃度絮凝層，能使原水中的雜質顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率增大，因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質顆粒去除率高，在投加除藻劑的條件下，除藻功能良好。

3. 迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥系統，能保證多余的泥渣及時排除，從而保證穩定的雜質顆粒去除率。

4. 高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質一直保持良好的狀態。

5. 新穎獨創的集水系統及最省的集水水頭，使集水更為均勻有效，不僅提高了體積利用率系數，而且其集水水頭極小。

6. 凈水系統自動化，即保證了凈水系統的高效過濾（在原水濁度小于3000mg/L時，濾后水濁度可保持在5mg/L左右），又能自動反沖，無需另設反沖洗水泵或空壓機等電氣設備，而且節省大量基建投資及日常運行、維護、維修、保養費用，使用壽命長。

7. 設備自耗水率低（約在3%左右），對節省寶貴的水資源起著積極作用。

8. 占地面積小，與一般凈水構筑物相比，可節省占地面積50%以上，高度在4.35米左右，室內外均可安置。

9. 便于擴建、改造、搬遷或移地再用。

10. 基建工期短，為常規的澄清過濾設施施工周期的四分之一。

11. 凈水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵為自灌式吸水，同時運行更為可靠。

以200m3/h的凈水器為例，其技術參數如下：

   處理能力：200m3/h     

   材質：正廠平板Q235鋼

   混凝池停留時間：6.5min

   過濾區流速：7.2m/h

   沉淀池表面負荷：7-8m3/㎡.h

   濾層厚度：1200mm

   沖洗強度：14~16L/㎡.s

   沖洗歷時：5~10min

   總停留時間：40-50min

   進水壓力：0.06-0.20Mpa

  反應區：

   布水方式：穿孔管布水

   停留時間：19min

  沉淀區：

   沉淀方式：斜管沉淀

   斜管規格：Ф50mm成水平65°角安裝     

              Ф35mm成水平65°角安裝

  過濾區：

   濾料：按濾區級配表要求

   布水方式：多孔板配排水帽

   運行方式：重力流

   反沖方式：虹吸反沖

   進水管：DN200

   出水管：DN200

   排水管：DN600

   排泥管：DN300

   壓力水管：DN80

   1.一體化凈水器

      一體化凈水器包含全部的主材核附和材料（凈水器主體、斜板、濾料、排泥系統、出水系統、巡檢通道、進出水閥門等）。

   2.原水管式過濾器

      原水管式過濾器2套，分別安裝于兩個凈水器的進水支管上。

   3.管式靜態混合器

      靜態混合器結構簡單，占地面積小。采用玻璃鋼材質，具有加工方便、堅固耐用、耐腐蝕，采用國外先進技術，混合效果好，水頭損失小；串接在輸送管道中，不另占地，節約工程用地面積；無運動件，各元件僅有水力磨損，壽命長，無需維護。混合器管徑按經濟流速進行選擇，一般按0.9-1.2m/s計算；管徑大于500mm的最大流速可達1.5m/s計算。有條件時，將管徑放大50-100mm，以便減少水頭損失。混合器節數基本組合按三節考慮，水頭損失約0.4-0.8m。也可根據混合介質的情況增減節數。混合器管內水壓按0.1kg/c㎡考慮，也可根據實際壓力進行設備加工。

   4.加藥系統

      加藥裝置采用計量泵或流量計加混凝劑和助凝劑。用于堿式氯化鋁投加，并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18h，含閥門及電氣控制設備。每套加藥裝置都單獨的組裝在各自組合架上，使加藥泵、溶藥箱、緩沖器、過濾器、管道、閥門等構成一個獨立的整體。加藥設備的主要材料采用鋼制復合玻璃鋼等材質。設備采用電弧（氬弧焊）焊接，在檢查焊縫無質量問題的情況下；進行設備內外去渣拋光；進行水壓試驗無滲漏條件下；在工廠內經行外觀檢驗、水壓試驗、現場驗收試驗和必要的耐腐蝕試驗，并能在一定的超負荷狀態下使用良好。

  5.消毒系統

     采用計量泵投加，考慮前后加藥，用漂白精（或 漂白粉）投加，并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18h，含閥門及電氣控制設備。

  6.反沖洗系統

     反沖洗系統包括水泵、氣泵、閥門及電氣控制設備等全套設備。采用雙環形多噴口旋轉式沖洗系統，沖洗效果好，耗水量低。

凈水器構件鋼板厚度為10mm，本體內部采用紅丹底漆二道50-60um，面漆為環氧樹脂漆三道，內體外部：紅丹防銹底漆二道50-60um，面漆為兩層綠色油漆。

  1、冰凍地區一體化凈水器宜裝在室內，非冰凍地區可安裝在室外，但必須加頂蓋罩，以免污染水質。

  2、安裝時將一體化凈水裝置置于平整場地，以保證正常出水均勻。各種管道連接閘閥應無漏氣滲水并予以排除。

  3、設備運轉前，必須消除池內雜質等，注意各進出水管嚴防堵塞現象。

  4、污染嚴重的水源，含有機物或藻類較多時，可采用加氯方法，以降低色度，破壞水中的膠體和除去臭味，防止池內繁殖藻類和青苔等。

  5、設備啟動前，半打開進水閥，之后啟動水泵，應先采用較小水量常開流速，并加大混凝劑投加量。60分鐘后，再開大進水閥，增加到設計水量，降低投加混凝劑藥量。

  6、設備初次反沖時，應調整反沖閘門到給定強度（以不沖出濾料為主），并控制反沖時間。

  7、應定時打開污管閥門，將沉淀池內污泥排出。

  8、水質測定項目：

     （1）、視當地條件定期由有關單位對原水及出 水水質進行全面分析檢測。

     （2）、水廠每日進行原水、澄清池出水及濾池出水濁度測定。